Cca 5 mm od okraje hlavní desky tištěných spojů se ve vzdálenosti cca 50 mm vyvrtají díry o prů-
měru 3,5 mm. Deska pak slouží jako vrtací šablona pro rám a dno. Oboustranně plátovaná deska
byla zvolena proto, poněvadž kromě zvýšeného odvodu tepla zajišťuje také dvojnásobné stínění 
mezi výstupem ležícím nahoře a vstupem ležícím dole. Protože všechny součástky výstupu PA 
jsou namontovány nahoře a tedy poměrně velké proudy se uzavírají horní fólií, je vazba na vstupní 
součástky , umístěné zespoda desky velmi silně omezena.Šrouby M3 , jimiž se pak deska přišrou-
buje do rámu, by měly být podloženy zubatými, nebo pérovými podložkami kvůli lepšímu elektric-
kému kontaktu. Aby se místo na horní straně desky co nejlépe využilo, umístí se provizorně všech-
ny součástky na desku. K tomu se předem shora lehce přišroubují chladicí tělesa na chladicí bloky.
Ze stran se tak přišroubují montážní podpěry cca 8 mm silné, vyřezané zdesky umělé hmoty 
(50x23 mm) , že chladicí blok spolu s nasazenými chladicími tělesy se vznáší cca 8 mm nad des-
kou. Tím se minimalizuje montážní kapacita a spolu se zatěžovacím odporem redukovaným na 
jednu čtvrtinu, se dosáhlo toho, že horní mezní kmiočet  se citelně zvedne nad 30 MHz.
Aby bylo pak možno na obou stranách Al chladičů letovat, přišroubují se již nyní na každou ze 4
čelních stran po jedné destičce z pocínovaného plechu 30x50 mm. Polohy obou chladicích jednotek
je třeba zvolit tak, aby na jedné straně bylo mezi nimi dost místa pro výstupní koaxiální trafo ( L5
a L6) a na druhé straně aby mohl ventilátor-eventuelně pro použití v teplých krajinách 2 ventilátory
vedle sebe - být umístěn s mezerou cca 10-12 mm širokou. V mezeře se vyvrtá na desce několik 
otvorů o průměru cca 10 mm, aby část chladicího vzduchu se tlačila shora pod chassis.
Je-li vše řádně umístěno a označeno, zbude na levé straně volný prostor přes 90 mm.
Nyní začíná vrtání. Tam, kam budou později přišroubovány tranzistory koncového stupně, označí
se zespoda na podélných stranách chladicích bloků ve vzdálenosti 13 mm pomocná přímka. Na 
této přímce budou pak ve vzdálenostech po 11 mm naznačeny důlky pro vrtání tak, aby všechny 
tranzistory byly umístěny symetricky. Dolní hrana tranzistorů by měla souhlasit s dolní hranou 
chladicích bloků. Po vyleštění se vyvrtají 2,5 mm díry cca 15 mm hluboké, nejlépe na stojanové
vrtačce. Při vrtání do hloubky do hliníku je vždy nebezpečí, že se vrták zakousne a zlomí. Aby se 
tomu zabránilo, je třeba vrták často vytahovat a třísky z vývrtu vyklepávat opatrným poklepem na 
špalík z měkkého dřeva. Kromě toho je důležité dostatečně mazat olejem na řezání závitů,nebo
alespoň olivovým olejem. Líh je navzdory všeobecnému mínění nevhodný, protože nemá mazací 
účinky. Totéž platí i pro následující řezání závitů M3. Zaslouží si doporučit strojní závitník, který 
má vpředu malý vrták a vyrobí závit jedním řezáním. Velkou časovou úsporu přináší použití malé
akumulátorové vrtačky s omezením krouticího momentu. Ale pozor, jestliže se začne závitník sví-
rat:raději zpětný chod a třísku vyklepat. Stejným způsobem se zespoda ve vzdálenosti cca 5 mm
od podélné vnější hrany na všech čtyřech umělohmotných podpěrách chladicích jednotek vyvrtá
po dvou dírách o průměru  2,5 mm a do nich se vyřeže závit M3. K tomu patřící upevňovací díry 
v desce, se také vyvrtají. Při zkušebním našroubování chladicích jednotek se na každé straně
zespoda našroubuje jedna laboratorní deska tak, že se podélně běžící 7 mm široká vodivá dráha
nalézá uprostřed mezi nožičkami Gate koncových tranzistorů.
Jestli-že jsme pracovali pečlivě, je všechno přesné a symetrické. Pokud něco dopadlo nakřivo, 
může se dál postupovat jen podle hesla ( ať žije větší díra ) .    Je-li nalezeno definivní umístění
pro obě chladicí jednotky, musí se ještě vyvrtat díry pro prostrčení přívodů  gate-ú tranzistorů T5
až T20 vzadu a T21 až T36 zepředu. K tomu se vždy 3 mm vlevo dole od upevňovacích děr 32
tranzistorů udělá důlek pro vrtání. Vzdálenost k chladicímu bloku má být také cca 3 mm. Potom
se nahoře zkušebně namontované jednotky odmontují, ale deska PA se s použitím 3 mm šroubků
s matičkami  opět našroubuje zespoda zpět. Nyní se může vrtákem, který odpovídá průměru 
nožiček tranzistorů ( cca 1,2 až 1,5 mm ) vrtat shora hlavní deskou a skrz vnější vodivou dráhu des-
ky PA. Po demontáži se otvory v hlavní desce převrtají na průměr 3 až 3,5 mm a kvůli nebezpečí
zkratu se shora i zdola odgrotují. Aby se oddělily přívody gate, tak se nyní na PA desce na obou 
stranách vnější vodivá dráha mezi děrami nařízne pilkou na kov tak, že každý gate má svůj letovací
ostrůvek ( pokud možno stejně velký ). Celý postup vypadá trochu komplikovaný, ale je nezbytný,
aby později všechno souhlasilo. Jakmile jsou pevně určeny polohy všech větších součástek, mohou
se nyní vyvrtat i díry pro průchodky kabelů ( 8 - 10 mm ). Vždy je dobré vyvrtat několik děr navíc,